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      液壓絞車的密封部位滲漏原因及解決方法
      液壓絞車在使用過程中,由于長時間運行,會導致絞車出現各種意想不到的故障,一般絞車出現故障,我們第一時間會想到聯系絞車廠家來修理調度絞車,但是有時候絞車使用地點與絞車廠家距離較遠,絞車廠技術人員未必能48小時內趕到絞車使用現場,這樣就會影響我們的生產效率,其實有時候絞車出現的小故障,我們自己就可以解決。下面我來說一下液壓絞車密封部位滲漏原因及修補治理方案。

      1、是由于液壓絞車長時間運行端蓋螺栓松動,這一點其實很容易就可以預防的,任何機械在使用過程中,由于轉動、震動等等原因,都會導致螺栓松動。我們在絞車運行完畢后,可以檢查一下絞車各部位的螺栓是否松動,特別是地腳螺栓,地腳螺栓松動很容易導致煤礦機械事故,這種螺栓松動的故障解決方法,我們只要拿起扳手,旋緊螺栓即可。

      2、油封由于長時間震動出現破損,我們及時更換一個新油封即可解決。

      3、由于絞車長時間超負荷運轉、機器發熱,從而導致絞車密封部位滲漏。絞車內都是使用通用鋰基潤滑脂(我們這里也叫黃油),鋰基潤滑脂,特別是羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,只有兩個相交溫度,第一個相交溫度(即從偽凝膠態到凝膠態)一般在170℃以上,第二個相變溫度(即從凝膠態到溶膠態)一般在200℃以上,因此,如果絞車長時間超負荷運轉,機器發熱,會導致鋰基潤滑脂變成溶膠態,溶膠態很容易從機械的各種縫隙中滲漏出來。解決方案:禁止絞車超負荷運行!
      相關標簽 液壓絞車,
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